热作模具钢的耐热温度，热作模具钢加热升温速度

很多朋友对于热作模具钢的耐热温度和热作模具钢加热升温速度不太懂，今天就由小编来为大家分享，希望可以帮助到大家，下面一起来看看吧！

一、热作模具钢有什么性能要求

1、就会使其硬度、耐磨性、使用性能和使用寿命降低。因此，要求模具钢的氧化、脱碳敏感性好。对于某些氧化、脱碳敏感性强的热作模具钢，可采

用特种热处理，如真空热处理、可控气氛热处理等。

2、热作模具钢性能：硬度是模具钢的主要技术指标，模具在高应力的作用下欲保持其形状尺寸不变，必须具有足够高的硬度。冷作模具钢在室温条件下一般硬度保持在HRC60左右，热作模具钢根据其工作条件，一般要求保持在HRC40～55范围。

3、为了满足热作模具的使用要求，热作模具钢应具备下列基本特性：较高的高温强度和良好的韧性。热作模具，尤其是热锻模，工作时承受很大的冲击力，而且冲击频率很高，如果模具没有高的强度和良好的韧性，就容易开裂。

4、模具钢压铸模具的性能要求是：高耐热性和良好的高温机械性能;优异的抗冷热疲劳性和高导热性;具有高淬透性。模具的硬度为56-6HRC，但要求高韧性。 热挤压模具 热挤压模具的工作条件相对较差，并且它们还承受压缩力和弯曲力。

5、热挤压模具对模具钢的性能要求是：具有较高的热稳定性，有良好的抗冷热疲劳强度，有较高的耐高温强度和足够的韧性。 ⑶压铸模具 压铸模具的失效形式有热疲劳开裂、热磨损和热熔蚀。

6、对热作模具除要求室主高温条件下的硬度、强度、韧性外，还要求具有某些特殊性能。 热稳定性 热稳定性表征钢在受热过程中保持金相组织和性能的稳定能力。通常，钢的热稳定性用回火保温4h，硬度降到45HRC时的更高加热温度表示。

二、冷作模具钢与热作模具钢成分有什么区别为什么

1、热作模具钢和冷作模具钢是两种常用的模具钢材料，它们在使用和性能方面有一些区别。首先，热作模具钢是指在高温下进行加工和使用的模具钢材料，通常用于热压模具、热剪模具、热冲模具等。

2、首要咱们都知道冷作模具钢侧重硬度、耐磨性。含碳量高，合金元素以添加淬透性，提高耐磨性为主。但是热作模具钢对硬度要求适当，侧重于红硬性，导热性，耐磨性。

3、模具钢一般分为冷作模具钢和热作模具钢两大类。冷模具钢用于制造各种冷冲模、冷镦模、冷挤压模和拉丝模等，工作温度不超过200~300oC。热模具钢用于制造各种热锻模、热压模、热挤压模等，工作时型腔表面温度可达600oC以上。

4、形成过程：A晶核的形成，A晶粒的长大，残余渗碳体的溶解，A的均匀化;因素：加热温度、保温时间、加热速度、钢的成分、原始组织。

5、分类不同：冷作模具钢包括制造冲截用的模具(落料冲孔模、修边模、冲头、剪刀)、冷镦模和冷挤压模、压弯模及拉丝模等;热作模具包括锤锻模、热挤压模和压铸模三类。