压铸模具导柱材料,硬度多少，锌压铸模具用什么材料

其实压铸模具导柱材料,硬度多少的问题并不复杂，但是又很多的朋友都不太了解锌压铸模具用什么材料，因此呢，今天小编就来为大家分享压铸模具导柱材料,硬度多少的一些知识，希望可以帮助到大家，下面我们一起来看看这个问题的分析吧！

一、压铸模具中的斜导柱

1、模具生产时，顶针维护保养不好，顶针表面油污，顶针上未打顶针油;顶针孔磨损。 模具生产时，压铸件未取出就合模，压坏顶针。 顶针加工、装配时，顶针沉头位有虚位，顶针凸出模肉面不一致，顶针未做定位。

2、压制成形与压铸成形均可用于热固性塑料，二者在模具结构上的主要差别在于压铸模具有浇注系统，而压制成型没有。 ABS属于高强度塑料，在注塑成型前需要 预先干燥 ，而且成型时的流动性也 稍差。

3、模具在使用滑块脱离倒扣时，斜导柱更大角度不宜超过30°，如果倒扣行程超过700mm，考虑使用油缸抽芯可以保证抽芯的平稳性。 产品在前模出倒扣，使用油缸简化模具结构和优化模具性能。

4、模具所有活动部件，如行位、斜顶、推块、推板等，要做斜度封胶和斜度互配，相互磨擦位要求开油槽，所用钢材硬度不可低于模仁硬度。 所有模具铲基与行位吻合斜面，必须用磨床加工，不可采用打磨机加工。

二、大家认为大型压铸模具的导柱是方型的好还是圆形的好

1、对于大型模具而言，由于导柱导套布置在模具的边缘中心距较大，在动静模受热条件不同的情况下，其膨胀量有差异，如果采用圆形导柱导套，在模具温度升高变化时，导柱导套就会发生异响甚至表面拉伤，从而影响模具配合精度。

2、压铸模具较为复杂，加工成本高，模具的设计难点在 于需要考虑热平衡、脱模、进浆料方向等等诸多问题。热平衡在模具的生产成本占比较 小，但会影响压铸件的凝固、压铸件的质量、压铸节拍等等，是影响模具整体使用寿命的 关键因素。

3、模具为“工业之母”，制造业带动行业稳健增长 模具为强迫金属或非金属成型的工具，是工业生产中必不可少的工艺装备。模具生产得到 的零部件具有高效率、高一致性、低耗能耗材、精度/复杂度较高的特点。

4、刚开始时已讲过，金属液的充型时间极短，金属液的比压和流速很高，这对压铸模来说工作条件极其恶劣，再加上激冷激热的交变应力的冲击作用，都对模具的使用寿命有很大影响。

5、压铸生产的更终目的是得到合格的压铸件，虽然压铸件的外形尺寸主要是靠压铸模具的型芯和型腔尺寸来保证，但是压铸件的质量问题更多体现在工件是否存在内部缺陷或者缺陷的严重程度。

6、压铸机导柱内距能否满足模具的外轮廓尺寸的安装，模具是否在型板T形槽的有效范围内，特别注意确认模具抽芯或其他凸出部位是否与压铸机哥林柱及其他附属机构干涉。