h13和Gr钢做模具哪个效果好吸铁石吸吗

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　　回火温度为560 ~ 580℃；硬度为47 ~ 49 HRC。回火应进行两次。500℃回火时出现二次硬化峰，回火硬度更高，峰值约为55HRC，但韧性更差。因此，回火过程应避开500℃左右。根据模具的需要，540 ~ 620℃回火较好。淬火加热要预热两次(600 ~ 650℃，800 ~ 850℃)，以减少加热时的热应力。3.化学热处理H13钢可通过气体渗氮或氮碳共渗进一步强化，但渗氮温度不应高于回火温度，以保证型芯强度不降低，从而提高模具的使用寿命。H13钢是应用更广泛、更具代表性的热作。模具钢种，其主要特征是:

　　(2)优异的抗热裂性，可在工作场所水冷；

　　(3)耐磨性适中，可通过渗碳或渗氮工艺提高表面硬度，但抗热裂性略有下降；

　　(4)由于碳含量低，回火时的二次硬化能力差；

　　(5)在较高温度下具有抗软化性，但在使用温度高于540℃(1000℉)(即工作温度为540℃)时硬度迅速下降；

　　(6)热处理变形小；

　　(7)中高切削性能；

　　(8)中等抗脱碳性。参考来源:百度百科-h13模具钢

　　h13模具钢退火工艺:1。预热处理等温球化退火工艺为:860 ~ 890℃加热2h，冷却至740 ~ 760℃4h，冷却至500℃左右出炉。2.调质要求韧性好模具淬火工艺规范:加热温度1020 ~ 1050℃，油冷或空冷，硬度54 ~ 58 HRC

　　要求模具淬火工艺规范以热硬度为主，加热温度1050 ~ 1080℃，油冷，硬度56 ~ 58 HRC。推荐回火温度:530 ~ 560℃，硬度48 ~ 52 HRC

　　回火温度为560 ~ 580℃；硬度为47 ~ 49 HRC。回火应进行两次。500℃回火时，存在回火二次硬化峰h13，较好，回火硬度更高，峰值约为55HRC，但韧性更差。因此，回火过程应避开500℃左右。根据模具的需要，540 ~ 620℃回火较好。淬火加热要预热两次(600 ~ 650℃，800 ~ 850℃)，以减少加热时的热应力。3.化学热处理H13钢可通过气体渗氮或氮碳共渗进一步强化，但渗氮温度不应高于回火温度，以保证型芯强度不降低，从而提高模具的使用寿命。

　　P20钢是德国塑料。模具钢更早的型号是P20M，其次是P20H和P20Ni。P20M钢适用于制作塑料模具和压铸低熔点金属。这种钢具有良好的切削性能和镜面磨削性能。化学成分c: 0。38 Mn Mn: 1。30铬:1。85陌陌:0。40硫s: 0。008用法P20M钢已经预硬化到285-330HB(30-36HRC)，相当于瑞典618德国GS-2311。可直接用于制模，具有尺寸稳定性好的特点。h13钢和Gr钢做模具哪个效果更好，预硬钢能满足一般使用要求，模具寿命能达到50W模次。为了提高模具的使用寿命到80万模以上，可以通过对预淬火钢进行淬火和低温回火来实现淬火处理。淬火时，在500-600℃预热2-4小时， 然后在850-880℃保温一定时间(至少2小时)，放入油中冷却至50-100℃，淬火后硬度可达50-52HRC。为防止开裂，立即进行200℃回火，回火后硬度可保持在48HRC以上。光滑特性h13或Gr钢作为模具更好，提高了模具的脱模性和耐湿空气及碱溶液的腐蚀性。

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