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STAVAXESR的技术资料(包括STAVAXESR的特性、化学成分、应用实例、物理性能、抗拉强度、耐腐蚀性、热处理工艺、调质温度控制、尺寸变化、淬火介质、加工参数选择、EDM、焊接工艺、焊条选择、抛光工艺流程、光刻)一、特点及优点。
1.⒈STAVAXESR是不锈钢。模具钢,它具有以下特点:
优异的耐腐蚀性;抛光性能优异;优异的耐磨性;良好的加工性能;热处理后的尺寸稳定性。
(1)维护成本低
长期使用后,模腔表面仍保持原状。当模具在潮湿的环境中储存或使用时,它不需要特殊的保护。
因为模具的冷却水通道较少受到腐蚀的影响(不同于普通的模具钢),导热特性和冷却效率在模具的整个使用周期内保持稳定,确保模具的周期时间一致。
以上优点结合STAVAXESR的高耐磨性能,可以提供维护成本低、使用寿命长的模具,实现经济效益。(二)STAVAXESR的化学成分(%)
化学成分(%)
十三点六分
AISI 420改进型,WNr.1.2083ESR,JISSUS420J2
软退火至硬度200HB
(三)STAVAXESR的应用实例
STAVAXESR用于所有模具,其特性更适合以下特殊使用要求:
1.耐腐蚀性/防锈性
对于腐蚀性的PVC、醋酸酯等必须存放在潮湿环境中的注塑原料或模具。
高磨损或添加剂的注塑原料(包括热固性注塑模具)。STAVAXESR用于一次性餐食和容器等长寿命模具。
3.高表面质量产品。
⑴ STAVAXESR是抛光要求极高的镜面模具的选择。
⑶stavaxers特别适合制作卫生安全要求高的模具,如丙烯腈-苯乙烯共聚物制作透明塑料啤酒杯。
(图)STAVAXESR制作的瓶胚模具
(4) STAVAXESR由于提供了“洁净空间”的环境,模具不受腐蚀,成为医疗行业的满意选择。抛光性能优异的纯钢赋予医疗产品完整的表面质量。
(5)聚碳酸酯摩托车安全帽镜片更早用AISI420成型,后来由于抛光要求高,改用STAVAXESR。
(图)STAVAXESR制作的摩托车安全帽镜片模具。
[6],硬度的使用:
硬度HRC
热塑性塑料注塑模具
45-52
热固性塑料注射模具
45-52
压缩/转移模具
50-52
PVC、PET和其他吹塑模具
45-52
挤压模
45-52
(四)STAVAXESR的业绩
物理性能:淬火和回火至50HRC。
密度千克/立方米
弹性模量MPa
从20℃开始的热膨胀系数/℃
11.0×10-6
11.4×10-6
热导率W/m℃
比热J/kg℃
注:以上参数仅供参考,其中导热系数的测量难度很大,离散度高达15%。
2.抗张强度
下表中的拉伸强度是近似值。所有样品取自沿轧制方向直径为25毫米的圆棒。淬火温度为1025±10℃,油淬火。根据要求的硬度,回火用stavaxers多少钱?
50HRC
45HRC
拉伸强度,Rm
1780兆帕
1420兆帕
3.耐蚀性
(1) STAVAXESR能抵抗水、蒸汽、弱有机酸、稀释的硝酸盐和碳酸盐的腐蚀。
STAVAXESR制作的模具,在潮湿环境下使用,存放或成型有腐蚀性的塑料原料,不会生锈或被污染。
注意:模具存放时不需要使用特殊的保护剂。因为许多保护剂是氯基的,它们可能会破坏模具表面的钝化膜,导致点蚀。模具在储存前必须清洗和干燥。
⑶stavaxers在低温回火和抛光到镜面时表现出优异的耐腐蚀性。
(图)回火温度对耐蚀性的影响⑤。斯塔瓦克斯尔合金的热处理工艺
1.软化退火
在保护状态下,加热到890℃后,在炉中以每小时20℃的速度冷却到850℃,再以每小时10℃的速度冷却到700℃,然后在空气中冷却。
4.应力消除退火。
粗加工后必须加热到650℃2小时,然后慢慢冷却到500℃,再在空气中冷却。
预热温度为600-850℃。奥氏体化温度:1020-1050℃,通常为1020-1030℃。
退火前的硬度
56 2HRC
57 2HRC
当钢的表面和中心达到一致的淬火温度时,开始计算保温时间;
在奥氏体化过程中,应加以保护,以避免脱碳和氧化。
4.⒋CCT图
奥氏体化温度为1030℃,保温30分钟。
(图)STAVAXESR的CCT图
(图)硬度、晶粒度、残余奥氏体含量随淬火温度的变化。
5.淬火剂
(1)具有足够正压的真空空气冷却;
(2)高速气体/循环气氛;
(3)沸腾炉或盐浴炉在250-550℃下分段淬火,然后在空气中冷却;
④、热油,80℃左右。
为了使模具达到合适的特性,在模具变形程度可以接受的情况下,冷却速度越快越好。真空炉热处理用4-5bar气压多少钱?当模具冷却到50-70℃时,应立即回火。
参考STAVAXESR的回火曲线,根据所需硬度值选择回火温度,至少回火两次。每次回火后必须冷却至室温,回火温度为250℃。
作为例外,当模具较小且形状简单,同时要求硬度为52-54HRC时,可选择180℃的回火温度。
(图)STAVAXESR的回火曲线
注:以上曲线数据仅适用于小型模具。淬火和回火后的模具硬度取决于模具的尺寸。
为了综合考虑韧性、硬度和耐蚀性,建议在250℃回火。
应避免过高的奥氏体化温度和过低的回火温度。<250℃的组合,避免模具产生太大的应力。
⒎尺寸变化
淬火和回火过程中的尺寸变化取决于热处理中使用的温度、设备和淬火介质。
模具的尺寸和几何形状同样重要。模具加工时要预留加工量,以弥补热处理后的尺寸变形。如果粗加工和半精加工之间已经进行了应力消除,建议预留0.15%的加工余量。
淬火过程中的尺寸变化
下表显示了100×100×25毫米样品在理想状态下淬火时的尺寸变化。
回火过程中的尺寸变化
(图)STAVAXESR淬火回火时尺寸变化图。
注:淬火和回火过程中的总尺寸变化是两者之和。(六)STAVAXESR的加工参数
以下切削参数仅供加工参考,应根据实际情况进行调整。材料状态:软退火200HB。
1.车床加工
切割速度(vc)米/分钟
进给速度(f)毫米/秒
0.20.4
0.050.2
0.050.3
切割深度(ap)毫米
硬质合金标准ISO
P20P30涂层
P10涂层或金属陶瓷
注:1高速钢
4.钻孔加工。
⑴、高速钢麻花钻头
钻头直径毫米
钻井速度(vc)米/分钟
进给速度(f)毫米/秒
0.050.10
0.100.20
0.200.30
0.300.35
注:对于镀铽高速钢钻头,VC20–22m/min。
(2)硬质合金钻头
可转位钻头
全硬质合金钻头
钎焊硬质合金
加工速度(vc)米/分钟
八万零一百
进给速度(f)毫米/秒
0.030.101
0.100.251
0.150.251
注:1取决于钻头直径。
3.铣床加工。
(1)、端面铣削和直角台阶铣削
加工速度(vc)米/分钟
进给速度(fz)毫米/秒
0.20.4
0.10.2
铣削速度(ap)毫米
硬质合金国际标准ISO
P20-P40涂层硬质合金
P10-P20涂层硬质合金或金属陶瓷
(2)端面铣削
整体硬质合金
可转位硬质合金
铣削速度(vc)米/分钟
二万五千三百零一人
进给速度(fz)毫米/秒
0.010.022
0.060.22
0.010.302
硬质合金标准ISO
P20P30
1对于涂层高速钢端铣刀,VC45–50m/min。
2取决于切削的径向深度和直径。
4.磨床加工。
平面研磨线型
A46HV
A46HV
表面研磨嵌入型
A24GV
A36GV
A46LV
A60KV
A46JV
A60IV
100LV
120千伏
㈦㈦stavaxesr的行政领导和管理
如果模具在调质状态下进行电火花加工,电火花表面会覆盖一层非常脆的重熔层(白层)和一层再淬火非调质层,影响模具的性能。建议电火花加工后期采用“细放电”,即小电流、高频率。为了获得预期的性能,必须对加工表面进行打磨抛光,去除白层,然后在比原回火温度低25℃左右的温度下再次回火。STAVAXESR的焊接修复工艺
模具钢开裂通常发生在焊接之后。如果能做好预处理,这些措施,如正确的坡口加工、焊条的选择、焊接工艺的实施、焊前预热和焊后热处理等,在焊接工具钢时也能取得良好的效果。
为了获得良好的抛光和光刻效果,使用以下焊接材料:
预热温度1
200-250℃(在200 HB下退火);200℃(硬态56 HRC);250℃(硬态52HRC)。
STAVAXTIG焊接
STAVAXWELD
层间温度2
400℃(在200 HB下退火);350℃(硬态56 HRC);400℃(硬态52HRC)。
前两个小时以2040℃/h的速度冷却,然后空冷。
5456HRC
焊后热处理
在原始回火温度下进行1020℃回火
模具在保护下加热至890℃,均热后在炉中以每小时20℃的速度冷却至850℃,再以每小时10℃的速度冷却至700℃,然后自由空冷。
注意:1整个模具必须达到预热温度,并在整个焊补过程中保持恒定,防止焊接裂纹。对于淬火回火后的模具,实际预热温度必须低于原热处理时的回火温度,以避免模具基体硬度降低。
2在模具上进行多层多道焊时,前一道焊缝的温度称为后一道焊缝焊接时的层间温度。如果温度超过这个温度,模具就会变形或者焊接区域会有软区的风险。(九)STAVAXESR的抛光工艺
经淬火和回火的STAVAXESR(S-136)具有优异的抛光性能。但是,抛光技术与其他瑞典钢略有不同。主要原理是在精磨和抛光中采用多道工序,不在非常粗糙的表面上抛光。但在抛光时,前一道抛光工序留下的划痕去除后,必须立即停止抛光。x、STAVAXESR的光刻性能
苏州东锜该公司主要经营冷加工钢、塑钢和热加工钢。模具钢。未来将引入人机一体化智能系统,实现各生产环节的无缝衔接,满足用户个性化需求,为大规模个性化定制模式培养创新型产业人才。公司结合市场发展和客户需求,不断提高自身能力,开发新钢种,开发新工艺。
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