粉末冶金高速钢的牌号有哪些，粉末冶金高速钢公司

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一、粉末冶金高速钢的特点

1、特点：高韧性：MDS3粉末冶金钢具有较高的韧性，能够在冷加工过程中承受较大的冲击和应力，减少断裂和损坏的风险。真空淬火适用：MDS3粉末冶金钢适合使用真空淬火工艺进行处理。

2、制造高耐磨的切削工具：ASP60高速钢可以用于制造刀具、铣刀、钻头、车刀等切削工具，其耐磨性能非常好，特别适用于对切削工具的耐磨性要求较高的加工场合。

3、粉末冶金高速钢具有的韧性和机加工性、良好的红硬性、较高的抗压强度和高的耐磨性，还具有合金含量高、纯度高、无偏析、碳化物颗粒细小和各向同性同质等特点，因而得到了广泛的应用。

4、粉末冶金高速钢具有的韧性和机加工性、良好的红硬性、较高的抗压强度和高的耐磨性，还具有合金含量高、纯度高、无偏析、碳化物颗粒细小和各向同性同质等特点，因而得到了广泛的应用。

5、高合金工具钢的加工和热处理，通常都比低合金工具钢更困难，因此模具的制造费用也极高，而粉末冶金制造的PM-23，其机械加工性，比一般传统方法制造的高合金工具钢还好，热处理的尺寸稳定性也比较好，而且容易预测。

6、粉末冶金高速钢具有良好的力学性能，适合制造：间断切削条件下易崩刃的刀具、强度高而切削刃又必须锋利的刀具，如插齿刀、滚刀、铣刀，高压动载荷下使用的刀具。

二、高速钢分类有哪些

1、高速钢按用途可分为综合性通用型高速钢和特种用途高速钢两类。通用高速钢广泛用于制作各种金属切削普通刀具（如钻头、丝锥、锯条）和精密刀具（如滚刀、插齿刀、拉刀）。被切削材料一般硬度HB≤300。

2、高速钢按基本化学成分分为钨系和钨钼系两大类;按性能可分为普通高速钢(通用型高速钢)和高性能高速钢;按制造工艺方法的不同可分为熔炉高速钢和粉末冶金高速钢。

3、根据高速钢中所含有合金元素的不同，高速钢可以分为以下几种类型： 钨系高速钢：这种高速钢中含有大量钨元素，具有较高的硬度和耐磨性。 钨钼系高速钢：这种高速钢中同时含有钨和钼元素，具有较高的硬度和韧性。

4、高速钢材料分类 其可以分为3类，类是含钴高速工具钢，其特点是具有接近硬质合金的硬度，而且还具有良好的可锻性、可加工性、可磨性和强韧性。第二类是无钴高钨、钼、钒超硬高速工具钢。第三类是超级耐磨高速工具钢。

5、钨系高速钢：典型牌号为w18cr4v，热处理硬度可达63-66hrc，抗弯强度可达3500mpa，可磨性好。 钨钼系高速钢：典型牌号为w6mo5cr4v2，目前正在取代钨系高速钢，具有碳化物细小分布均匀，耐磨性高，成本低等一系列优点。

6、按合金元素分类 W系列高速钢：其中包括WWW18等，以其出色的硬度和耐磨性而闻名。它们添加了钨元素，能够保持钢材在高温下的硬度稳定性，适用于高温切削工具。